発注した基板が届きました。
- 9/7 21:28 注文受付
- 9/9 01:14 生産開始
- 9/13 9:42 生産完了
- 9/13 15:02 発送
- 9/19 12:00 到着
注文の10枚のうち、1枚に部品を載せて、回路チェック。プリント基板は見た目もきれいになるし、配線が切れたり、はんだ付け不良が起きにくいのでいいですね。
なんと、回路をミスっていました。試作から、部品点数を減らすために、変えたところ。想定より、電圧が低いため、動かない部分がありました。アナログ回路に弱い私が、テストもせずに変更したのが原因です。
電圧が落ちた部分のLEDを取り除くと動きます。しかし、動作表示LEDなので、表示させたい。考えた挙句、基板配線を削って、断線させ、ジャンパーを飛ばすことで対応できました。
構想開始は7月。ブログに書き始めて、一か月近く経ちました。7月から初めて、ここまで来るのに、合計４つの回路を作りました。
右上が、試作二号機。一号機では、アプリが必要なので、使いづらいです。EEPROMを内蔵し、そこにバックアップします。このブログで作ったものです。
左下が、試作三号機。二号機は、デバッグのため、いろいろつけています。また、バックアップデータ量を見誤り（調査不足）、途中で仕様を変えたので、使わないスイッチもありました。その整理と、通常使用に耐えうる配線・はんだ付けにしたのが、三号機でした。
右下が、最終版。三号機でも、使い続けるには、配線、半田付けに不安があります。忘れた頃に断線が起きたら、直す気になりません。また、ＬＥＤが配線しやすい場所にあるため、後々、何のためのＬＥＤか分からなくなりそうです。ということで、だれでも、簡単に使えて、壊れにくいように、プリント基板化しました。
「誰でも」「簡単」「壊れにくい」ということで、希望者が居れば、販売も考えています。
そのためには、ケースが必要なので、３Ｄプリンタで作成予定です。